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鶴壁自動(dòng)配料系統(tǒng)廠家哪家好?飛鶴奶粉、王老吉選擇的是無(wú)錫希格佤。希格佤總部在無(wú)錫，是知名鶴壁自動(dòng)配料系統(tǒng)廠家，所有出廠的配料系統(tǒng)全部由希格佤自己的實(shí)驗(yàn)室獨(dú)立研發(fā)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)核心人員從業(yè)時(shí)間平均12年。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試與修整，實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示：希格佤的配料系統(tǒng)維修率比同行低65.7%、產(chǎn)能比同行高71.9%。
隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)的不斷進(jìn)步，為了使作物長(zhǎng)勢(shì)更好，必須根據(jù)不同作物的生長(zhǎng)特點(diǎn)、不同農(nóng)田的養(yǎng)分結(jié)構(gòu)、不同作物對(duì)肥料的需求，施用不同養(yǎng)分結(jié)構(gòu)的肥料。在利用工農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物制備有機(jī)肥料和有機(jī)蛋白飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)固體有機(jī)物料進(jìn)行好氧發(fā)酵是一個(gè)非常重要的過(guò)程。發(fā)酵有機(jī)物料前，一般需要將幾種物料按一定比例混合，調(diào)整發(fā)酵有機(jī)物料的水分、碳氮比等指標(biāo)，以滿(mǎn)足發(fā)酵條件的要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種有機(jī)肥料配料系統(tǒng)，包括支撐架、智能配料機(jī)構(gòu)、配料倉(cāng)、攪拌機(jī)構(gòu)，配料倉(cāng)固定在支撐架內(nèi)的中間位置，智能混勻機(jī)構(gòu)設(shè)置在配料倉(cāng)的下側(cè)，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐架的右側(cè)，智能混勻機(jī)構(gòu)包括混勻按鈕、放置板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子變頻器、連接軸、螺旋鉆。展開(kāi)按鈕設(shè)置在支撐架左端面的下側(cè)，放置板焊接固定在支撐架的內(nèi)底面上，螺旋鉆安裝在放置板的端面上，螺旋鉆的左端面上設(shè)有連接軸。軸的左端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸與螺旋輸送器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端設(shè)有電子變頻器，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌葉片、攪拌按鈕、攪拌筒、攪拌軸、攪拌筒攪拌筒的右端設(shè)有攪拌按鈕，攪拌筒的下端焊接有支撐柱，攪拌電機(jī)安裝在支撐架的右側(cè)，攪拌板安裝在攪拌槽的下方，電池安裝在攪拌電機(jī)的左側(cè)，攪拌電機(jī)上端設(shè)有傳動(dòng)軸，攪拌軸安裝在攪拌槽的中部，攪拌電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與攪拌槽連接。軸連接，攪拌葉片焊接在攪拌軸上。
1設(shè)計(jì)思路
自動(dòng)配料系統(tǒng)是集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體的在線(xiàn)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線(xiàn)上。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)可以改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
計(jì)量配料系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求設(shè)置所需物料和所需輔料的重量。自動(dòng)配料時(shí)，可根據(jù)操作員選擇的配方自動(dòng)完成配料和卸料過(guò)程。
在普通報(bào)表中選擇要查詢(xún)的信息，修改日期，可以瀏覽到每種物料的配料，如果需要打印，可以連接打印機(jī)。
2控制系統(tǒng)附件的選擇
本系統(tǒng)的稱(chēng)重傳感器選用梅特勒-托萊多公司的稱(chēng)重傳感器，物料計(jì)量表可選配，PLC可采用西門(mén)子系列。
3配料控制系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)
稱(chēng)重物料根據(jù)預(yù)先設(shè)定的公式自動(dòng)切割。實(shí)際沖裁誤差在下一次沖裁時(shí)自動(dòng)修正。稱(chēng)量完成后，根據(jù)卸料時(shí)間設(shè)置預(yù)混，避免攪拌倉(cāng)內(nèi)攪拌不均勻影響爐況。
在醫(yī)藥生產(chǎn)中，氣力輸送計(jì)量配料系統(tǒng)已成為主流。在藥品生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運(yùn)輸已成為制約制藥企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要問(wèn)題。在我國(guó)固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工配料和人工投料的生產(chǎn)方式較為普遍。這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使工藝繁瑣，而且增加了物料穿插污染的可能性。同時(shí)，在設(shè)備的氣力輸送過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作人員的健康。有些材料還具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性質(zhì)，因此這種方法越來(lái)越不適用。這種情況在壓片和膠囊灌裝過(guò)程中也存在，國(guó)內(nèi)大部分廠家仍選擇人工送料。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，氣力輸送計(jì)量配料將越來(lái)越完善和普及。
除了計(jì)量配料輸送外，還有許多其他類(lèi)似的輸送方法。目前的送禮方式是盡量減少人與物品的直接接觸，使物品的送禮可以在封閉的環(huán)境中完成。這樣可以節(jié)省人力，降低成本，避免分散污染，提高固體制劑生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。
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