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山東自動配料系統(tǒng)廠家推薦：無錫希格佤。很多企業(yè)都在抱怨：成本高、效率卻一般，利潤越來越低。其實這是傳統(tǒng)企業(yè)的通病，但是這些通病，可以通過粉體自動配料系統(tǒng)來解決，今天就跟大家聊聊山東自動配料系統(tǒng)廠家。
國內(nèi)做粉體自動配料系統(tǒng)的廠家多如牛毛，但為什么多樂士、立邦等大型企業(yè)會選擇購入無錫希格佤這個品牌呢?這里就要好好介紹一下無錫希格佤。希格佤，全稱希格佤智能科技(無錫)有限公司，成立于90年代中期，是國內(nèi)較早投入到“自動化”領(lǐng)域的企業(yè)。在國內(nèi)大部分同行都圖省事，往“貼牌”、“代理”路上走的時候，希格佤當機立斷成立了自己的研發(fā)、銷售團隊，同時開始大刀闊斧地斥巨資成立研發(fā)室。到目前為止，希格佤核心成員均從業(yè)10年以上，在自動配料系統(tǒng)領(lǐng)域已然自成一派。
2019年，希格佤將觸角伸向有著農(nóng)業(yè)果蔬大省的山東，在山東成立了銷售部，并將技術(shù)團隊獨立出來，針對山東企業(yè)做出專項調(diào)整和研發(fā)，目前已成功與魯花集團、保齡寶生物達成戰(zhàn)略協(xié)議。
有實力、靠譜是同行和合作伙伴對希格佤的評價，從單一的管鏈輸送機到現(xiàn)在，我們已經(jīng)研發(fā)出了多條產(chǎn)品線，包括但不限于管鏈輸送機、失重秤、拆包機、噴霧干燥機等輸送設(shè)備和配料系統(tǒng)。
1集中控制配料系統(tǒng)
通常是指將兩種或兩種以上的物料依次添加到稱重容器中進行配料系統(tǒng)的系統(tǒng)。
其特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，投資少。
2反應器配料系統(tǒng)
通常是指以反應釜為稱量容器，在攪拌過程中按預先設(shè)定的程序和重量值依次加入和混合各種原料的系統(tǒng)。
其特點是：在加入原料的同時攪拌，不僅提高了計量速度，而且減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù)，消除了混合天平精度的影響。
三。分散控制配料系統(tǒng)
通常指配料系統(tǒng)，其中每種材料在稱重容器中測量，然后混合在一起。
其特點是稱重速度快，測量精度高。
4混合控制配料系統(tǒng)
一般是一個配料系統(tǒng)，將多個物料按接近的稱量值進行分組，放入不同的稱量箱進行計量，然后混合。
它的特點是：稱量快速、測量精度高、投資少。
5移動控制配料系統(tǒng)
一種將稱重容器安裝在往復式車輛上，將物料從不同的裝料點裝入稱重容器，用于配料的系統(tǒng)。
它的特點是：物料種類多，配方復雜，稱重車定位準確。
自動配料系統(tǒng)一般有哪些測量設(shè)備?
自動配料系統(tǒng)計量設(shè)備一般包括：失重給料機、液體物料計量秤、多組分吸入計量秤、計量倉庫等相關(guān)設(shè)備。一些公司在為自動配料系統(tǒng)準備生產(chǎn)線時通常會考慮三個問題：一是配料系統(tǒng)的準確性，二是工藝流程，三是資金來源。
增重分批配料系統(tǒng)由加料機構(gòu)、稱量料斗、稱量模塊和控制系統(tǒng)組成。進給機構(gòu)由稱重模塊的反饋信號控制。當達到目標重量時，進料機構(gòu)停止，配料工作開始。送料機構(gòu)有各種類型，包括閥門(大小閥門)、螺旋輸送機、旋轉(zhuǎn)閥、振動輸送機等機構(gòu)。至于選擇哪種送料機構(gòu)，取決于物料的性質(zhì)和所需的稱量精度，螺桿是工業(yè)上常用的。輸送機是最常見的一種給料機構(gòu)，因為螺旋輸送給料均勻，易于控制。
失重分批配料系統(tǒng)的組成與增重分批配料系統(tǒng)相同。它還由喂料機構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊和控制系統(tǒng)組成。唯一的區(qū)別是進料機構(gòu)與稱重料斗是一體的。重模塊測量物料+料斗+進料機構(gòu)的重量。在給料機構(gòu)的形式上，與增重分批配料系統(tǒng)的給料機構(gòu)具有相同的特點。減量配料系統(tǒng)中料斗的容量設(shè)計需要考慮每次投料量一般為其卸料量的3～4倍。如批量稱量100kg，其稱量斗容量為300~400kg。這樣，稱重傳感器額定稱重范圍的選擇更為合理，可以保證足夠的稱重精度。如果稱料斗用于一次添加多批物料，也很常用于多個重量的卸料，但定量精度不高。
系統(tǒng)啟動前，需要將所有原料放入原料料斗裝置，選擇配料種類，系統(tǒng)根據(jù)管理員預先設(shè)定的配料比例差自動配料，同時配置6種粉料和4種液體，分為兩個獨立的輸送線移動存儲鏟斗并到達目標卸料位置，然后系統(tǒng)自動檢測觸發(fā)停止。
信號配置完成后，進入下一個物料配比，直到所有配料完成。系統(tǒng)生成相應的公式代碼，手工粘貼到存儲桶中。
配料完成后，系統(tǒng)自動指示燈，操作人員只能選擇開、急停，差額設(shè)置和配料比名稱由專職管理人員操作。配料周期為5分鐘。每次啟動比率時，都需要手動打開。前提是成品儲料桶需要從生產(chǎn)線上取出，新的儲料桶放置在生產(chǎn)線的起始位置等待配料。打開信號執(zhí)行批處理命令。
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