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無錫希格佤研制成功了液流自動配料計量系統(tǒng)。該裝置由流量計和管路附件組成，管路附件包括氣動球閥，流量變送器，過濾器，溫度傳感器，U型管件等。液流傳輸時，信號發(fā)訊器將脈沖體積信號傳送到定量控制箱(液流計量系統(tǒng))，每一個脈沖信號代表流過液流的體積(單位：立方米);同時，液流管道上安裝有測溫鉑電阻(溫度傳感器)，可實時監(jiān)測液流傳輸過程中的溫度變化，并將數據傳送回定量控制箱。計量箱通過變換系數，將接收到的體積、溫度等實時同步運算出質量數據，達到預定發(fā)千克時自動停止泵關閥門。

無錫希格佤研發(fā)的產品以新穎的設計理念，實現了大范圍的溫度跟蹤，密度補償，消除了溫度變化導致的體積變化等測量誤差，保證了測量結果的準確性，達到了一級的水平。該產品還實現了定量灌裝、多路啟動、長時間保護等多種功能，使整個計量系統(tǒng)實現自動化控制?，F已廣泛應用于植物油廠，煉油廠，各類油庫及油脂中轉站等單位。它還被廣泛地應用于化工領域。

產品特點：

硬件高度集成化，6路控制系統(tǒng)高度集成在一個小的控制箱內，占用空間小，維護方便，

操作人性化，可觸屏操作，操作極其簡單，在短時間內，快速學會操作。啟動可加上單獨的按鈕。

6路計量數據存儲統(tǒng)一存儲，報表查詢功能，查看生產歷史數據非常方便。

升級擴展方便，將來工程師只要帶上筆記本就可以隨時為系統(tǒng)進行更換，增加新功能。

與國內其它同類產品相比，我們的產品優(yōu)勢明顯，目前國內大多數廠家的液量控制儀基本都是單機控制，這種方式技術落后，產品功能單一，增加升級不方便，已成為一種即將淘汰的技術。

各個部分的簡介：

液體計量控制箱：液體流量計控箱作為本系統(tǒng)的核心部分，在液體計量過程中起著操作和控制的作用，采用本公司獨立開發(fā)的操作軟件，將四位基本參數進行綜合。液態(tài)標準密度、體積式流量計的脈沖當量、余量、溫度)的測量過程是由液態(tài)過程來實現的。質量單位(千克)為主要計量單位，用于定量傳送計量介質，輸入定量值后按要求按[啟動]，介質在輸送時進行動態(tài)計量，達到定量值后自動停止泵和電磁閥(千克)。并且可以實現循環(huán)充填。沒有溫度的影響。

此外還有綜合累積功能，可隨時查看[需要輸入密碼**]。停頓功能是指在介質發(fā)送期間進行停頓發(fā)送，再啟動時數額繼續(xù)累積，直到到達定量數停閥為止。管路介質的溫度可以在任何時候通過顯示器看到。

溫度傳感器(測溫鉑電阻)：動態(tài)測量介質因溫度的變化而引起介質密度的變化。溫度傳感器將溫度信號連續(xù)傳送到控制箱中，我們的控制箱每秒120次檢測安裝在管路中的溫度信號的變化，及時對溫度信號進行密度修正，以達到溫度跟蹤、密度補償的效果，使系統(tǒng)精度不受溫度的影響。通過內部溫度轉換系數對控制箱進行溫度跟蹤，密度補償證明精度。

流量計：流量計是在液體通過液體過程中進行容積式計量，不同單位(立方米或升)的流量計其內部結構有所不同，但是控制箱需要采集的是該流量計的脈沖信號，測量脈沖的數量，用一個脈沖信號表示液體的體積，即我們常說的脈沖當量(當量是流量計在測量過程中發(fā)出的脈沖所代表的液體體積，單位(立方米)，需用人工放置)來表示控制箱的體積。它的精確度也直接影響到整個裝置的計量精度。

簡明工作流程：

一、打開電源，直接從動態(tài)計量控制箱觸摸屏輸入棕櫚油付油定量千克;

啟動相應的控制箱管道，開始計量和輸送付油量;

由控制箱發(fā)出控制指令，開啟相關閥門，并開始對油品進行計量;

在接近預定值的時候關閉相關的閥門;

同時控制箱將這部分數據存入上位機數據庫，這部分油品支付過程結束。

再次付油量時，只需重復以上步驟，直到全部付油量完成為止。

測量操作。

開機控制箱，開機電源，等待觸摸屏啟動完成(約1分鐘)，啟動完成后，系統(tǒng)自動進入運行狀態(tài)。

例如，開機后屏幕上會出現4個控制界面，分別顯示，控制4路管道的運行。在左側顯示切換界面的按鈕(如“返回”，“累計清零”，“參數設置”，“余量確定”，“溫度校準”，“公司簡介”)。按動對應的按鍵即可切換對應功能畫面。

拿第一條通道來說，第一條通道代表管道第一條通道。由左至右依次為：“起動”、“停止”、“清零”。上部物料狀態(tài)為圓形指示，綠色為起始狀態(tài)，紅色為停止狀態(tài)。右為定量值，計量值，油溫，計量準確度條。

以下是操作步驟：

(1)數值的確定：

開機前根據實際情況設定定量值，按定量后，系統(tǒng)會彈出數字鍵盤，按“確認”鍵結束輸入。

(3)測量作用。

按壓“啟動”按鈕，系統(tǒng)開始工作，指示燈為綠色，上料泵和閥門為自動開啟。接口啟動計數，顯示質量跳躍變化，計量精度條動態(tài)變化，達到定量值后自動停止運行。測量完畢后，按“啟動”繼續(xù)下一次支付油費。系統(tǒng)將保留每一次測量的累積值。