NEWS CENTER
配料秤在飼料配料上可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的方案來運(yùn)作，對(duì)不同種類的飼料配料進(jìn)行投料和稱重的過程。將配制好的物料送至混合設(shè)備進(jìn)行混合和混合，生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)含量和混合均勻度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合飼料。
現(xiàn)代飼料生產(chǎn)需要使用高精度、多功能的自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)。電子配料秤是現(xiàn)代飼料企業(yè)最典型的配料計(jì)量秤。計(jì)算機(jī)技術(shù)用于控制飼料生產(chǎn)過程，尤其是配料混合過程、電子配料秤。正是配料計(jì)量設(shè)備系統(tǒng)滿足了這一需求。
1.電子配料秤的組成
電子配料秤主要由稱斗、傳力連接器、稱重傳感器、重量顯示儀和電子電路(包括電源、信號(hào)放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)元件、補(bǔ)償元件等)組成。
(1) 稱量桶。稱重料斗是一個(gè)箱形零件，用于承受待稱重材料的重量并將其傳送至傳感器。它由稱重體和稱重門組成。
(2) 動(dòng)力傳輸連接器。傳力連接器是一種機(jī)械裝置，可確保稱重材料的質(zhì)量完全應(yīng)用于稱重傳感器。
(3) 稱重傳感器。傳感器是一種轉(zhuǎn)換元件，可將非電物理量(如重力、張力、位移、速度、流量等)轉(zhuǎn)換為電(電壓、電流、電阻或電容)或電信號(hào)并進(jìn)行傳輸。
(4) 重量顯示儀器。稱重顯示儀的功能是以模擬或數(shù)字形式顯示稱重傳感器的稱重結(jié)果。重量顯示儀器隨著稱重傳感器和集成電路的發(fā)展而發(fā)展，從模擬到數(shù)字，從分立元件到集成電路，再到計(jì)算機(jī)化和智能化。
(5) 配料控制器。電子配料秤的測(cè)量性能、控制和實(shí)現(xiàn)功能均由配料控制器完成。
2.電子配料秤的工作過程
電子配料秤的工作過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)、復(fù)雜的稱重過程，其中多種物料按順序連續(xù)稱重、累計(jì)稱重、數(shù)值暫停顯示、分批操作和自動(dòng)控制。
(1) 稱重校對(duì)：首先進(jìn)行零位校對(duì)，即稱斗重量為皮重，皮重后顯示重量為零。然后進(jìn)行稱重校對(duì)，即在稱重斗上增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼，使儀表顯示重量與增加重量的重量一致;并要求索引值權(quán)重和最大范圍在允許誤差范圍內(nèi)。稱重校準(zhǔn)應(yīng)在新秤或修理后的秤上進(jìn)行。
(2) 確定生產(chǎn)參數(shù)：包括秤的數(shù)量、料倉數(shù)量、第一個(gè)料倉和卸料順序等。
(3) 確定進(jìn)料配方：將所選配方編號(hào)輸入計(jì)算機(jī)，顯示料倉編號(hào)和物料名稱，將配料輸入配料倉，將攪拌時(shí)間、進(jìn)料時(shí)間等工藝參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。
當(dāng)電子配料秤工作時(shí)，稱重材料的每批(每個(gè)秤)根據(jù)品種(或筒倉)以不連續(xù)的順序排列，依次稱重(可實(shí)時(shí)顯示單次稱重和累計(jì)稱重結(jié)果)，累加指示值，得到累計(jì)稱重結(jié)果，得到該批物料的總重量。一個(gè)配料周期完成后，指示配料混合控制系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)配料周期，稱量第二批物料，使配料生產(chǎn)協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。
1.配料生產(chǎn)工藝
設(shè)計(jì)合理的配料工藝流程是正確選擇配料計(jì)量裝置的規(guī)格和數(shù)量，使其與配料加料設(shè)備、攪拌裝置等設(shè)備的組合充分協(xié)調(diào)。優(yōu)化后的配料過程可以提高配料精度，縮短配料周期，有利于配料生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和科學(xué)的生產(chǎn)管理。
目前，最常見的配料工藝有多倉多秤(2~4批)、多倉一秤、一倉一秤等幾種形式。
一倉一秤流程是在一個(gè)小型飼料加工裝置中的每個(gè)配料倉庫下配置一個(gè)稱重平臺(tái)秤，該裝置具有8到10個(gè)配料倉庫。每個(gè)秤的重量可能不同。在操作過程中，每個(gè)秤獨(dú)立完成進(jìn)料、稱重和卸料的配料循環(huán)動(dòng)作。該工藝具有配料周期短、精度高的優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備多、投資大、操作維護(hù)復(fù)雜。
多倉一秤流程為6-10個(gè)配料倉的小規(guī)模飼料加工，所有配料倉僅配備一臺(tái)電子配料秤。每個(gè)配料箱依次稱量配料。配料周期相對(duì)較長(zhǎng)。如果配料倉較多，配料周期會(huì)比攪拌周期長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率;更重要的是，原料配比小(5%-20%)，稱量誤差很大，這會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本。因此，該工藝目前并未得到廣泛應(yīng)用。
最廣泛使用的配料工藝是雙秤多倉和三秤多倉的工藝形式。多存儲(chǔ)三標(biāo)度是在多存儲(chǔ)雙標(biāo)度的基礎(chǔ)上加入預(yù)混合載體的定量標(biāo)度，其余過程相同。各種句子材料通過高架輸送設(shè)備和分配器分配到相應(yīng)的配料倉中儲(chǔ)存。配料時(shí)，給料機(jī)將原料依次送入稱量斗。原料比例較大(≥20%)送至大型料斗;小比例(5%-20%)的原料送小秤料斗稱重。配料控制器控制每種物料的定量，以控制給料機(jī)的進(jìn)料，即按照設(shè)定的順序和時(shí)間實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的切換。當(dāng)筒倉內(nèi)所有物料按設(shè)定的配方要求進(jìn)行稱量和混合，并稱量規(guī)定的累計(jì)重量(每批物料)后，稱量料斗的門打開，稱量料斗內(nèi)的物料放入攪拌機(jī)的混合室進(jìn)行混合。
2.配置設(shè)備
分配設(shè)備的功能是將不同的進(jìn)料分配到指定的配料倉。普通設(shè)備包括分配螺旋輸送機(jī)和分配器。
分配螺旋輸送機(jī)通過插入式板或電磁閥與配料倉頂部直線通信。當(dāng)需要將原料送入某一配料倉時(shí)，打開倉頂插板或電磁閥，關(guān)閉其他插板或閥。但最后一個(gè)配料倉上沒有氣味門，以避免堵塞螺桿機(jī)的殘余物料。
飼料廠常用的分配器包括三通閥、旋啟式分配器和旋轉(zhuǎn)式分配器。三通閥可自動(dòng)將輸送的物料投入兩個(gè)配料倉中的任意一個(gè);回轉(zhuǎn)分配器使用由電動(dòng)推桿和連桿組成的四桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)分配管(可移動(dòng)滑動(dòng)管)的移動(dòng)。當(dāng)管道到達(dá)庫號(hào)的預(yù)定位置時(shí)，通過分配管上的磁鐵連接相應(yīng)位置的簧片開關(guān)信號(hào)線，指示電推桿停止，從而實(shí)現(xiàn)分配管到庫號(hào)預(yù)定位置的固定滑移。在管道上;旋轉(zhuǎn)分配器通過旋轉(zhuǎn)滑管和若干固定滑管中的固定滑管自動(dòng)流入設(shè)定的配料位置。
3.料位指示器
料位指示器(縮寫為料位裝置)是一個(gè)監(jiān)控傳感器元件，用于顯示配料倉中物料的位置(滿倉、空倉或特定高度的料位)。斗式提升機(jī)裝滿配料倉時(shí)，裝料位裝置發(fā)出信號(hào)，使操作員(或自動(dòng))能及時(shí)更改倉號(hào)或停止進(jìn)料。當(dāng)配料倉為空時(shí)，卸料位裝置會(huì)發(fā)出空倉信號(hào)或聲光報(bào)警，使操作人員(或自動(dòng))能迅速采取措施給料或關(guān)閉后續(xù)設(shè)備，確保生產(chǎn)過程連續(xù)運(yùn)行或停機(jī)。如果上下液位計(jì)通過繼電器連接到斗式提升機(jī)或其他給料機(jī)上，則可以自動(dòng)控制給料機(jī)在倉庫空置時(shí)給料機(jī)，并且在倉庫滿時(shí)給料機(jī)將自動(dòng)停止。
4.稱量斗的給料機(jī)
從配料倉卸料或向配料秤料斗進(jìn)料需要一臺(tái)給料機(jī)。飼料中最常用的配料給料機(jī)是螺旋給料機(jī)。螺桿給料機(jī)由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、槽、進(jìn)料螺桿、出料口和殼體組成。傳動(dòng)裝置通常由V型皮帶或雙速電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。要求變速實(shí)現(xiàn)快慢送料，快速制動(dòng)提高送料精度，結(jié)構(gòu)緊湊，易于自動(dòng)控制。因此，現(xiàn)代飼料粉碎機(jī)通常采用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)來提高配料精度。
掃碼微信溝通